PHASE I: ENTWURF
Bei Gieros geht die Konstruktionsphase für Spritzgussformen und Kunststoffteile stets der Produktion voraus. Selbst wenn Sie bereits über einen fertigen Entwurf verfügen, werden wir diesen analysieren, um zu prüfen, ob er für die Produktion im Hinblick auf unsere Produktionskapazitäten optimiert werden kann. Schließlich hängt der gesamte nachfolgende technologische Prozess – seine Effizienz und Rentabilität – sowie die Lebensdauer der Spritzgussform und die Endqualität der Formteile von den anfänglichen Konstruktionsvorgaben ab. In dieser Phase unserer Zusammenarbeit führen wir wirtschaftlich-technische Analysen Ihres Auftrags durch, wählen den Kunststoff und die Herstellungsmethoden für die Spritzgussform aus, fertigen Prototypen an und stellen die Unterlagen zusammen. Dadurch wird ein reibungsloser Ablauf der eigentlichen Produktion gewährleistet.
PHASE I: ENTWURF
Bei Gieros geht die Konstruktionsphase für Spritzgussformen und Kunststoffteile stets der Produktion voraus. Selbst wenn Sie bereits über einen fertigen Entwurf verfügen, werden wir diesen analysieren, um zu prüfen, ob er für die Produktion im Hinblick auf unsere Produktionskapazitäten optimiert werden kann. Schließlich hängt der gesamte nachfolgende technologische Prozess – seine Effizienz und Rentabilität – sowie die Lebensdauer der Spritzgussform und die Endqualität der Formteile von den anfänglichen Konstruktionsvorgaben ab. In dieser Phase unserer Zusammenarbeit führen wir wirtschaftlich-technische Analysen Ihres Auftrags durch, wählen den Kunststoff und die Herstellungsmethoden für die Spritzgussform aus, fertigen Prototypen an und stellen die Unterlagen zusammen. Dadurch wird ein reibungsloser Ablauf der eigentlichen Produktion gewährleistet.
AUSWAHL DER TECHNOLOGIE
zur Herstellung einer Spritzgussform
Bei der Durchführung wirtschaftlich-technischer Analysen überlegen wir nicht nur, wie wir das von Ihnen bestellte Kunststoffteil so modifizieren können, dass es möglichst kostengünstig ist und gleichzeitig die vorgesehenen Funktionen einwandfrei erfüllt, sondern stellen auch sicher, dass seine Herstellung überhaupt realisierbar ist. Zu diesem Zweck benötigen wir ein bestimmtes Fertigungswerkzeug.
Die Wahl der Technologie zur Herstellung der Spritzgussform hängt hauptsächlich von dem Produkt ab, das Sie bei uns bestellt haben. Insbesondere von dessen physikalischen Eigenschaften.
Beispielsweise verwenden wir für Formteile mit einfacher Konstruktion andere Technologien als für komplexe Teile. Wir führen den Kunststoff auf unterschiedliche Weise in die Formkavitäten ein: anders dort, wo der Einspritzpunkt sichtbar sein darf, da dies die Ästhetik des Produkts nicht beeinträchtigt, und anders dort, wo die Einspritzspur nicht wahrnehmbar sein soll, da Ihnen ein makelloses Erscheinungsbild des Produkts wichtig ist. Je nach den verschiedenen Parametern des Kunststoffteils (z. B. der Wandstärke, Verstärkungen, Flanschen, darin vorkommenden Hinterschneidungen, Verjüngungen oder Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit) werden verschiedene Methoden genutzt, um das Formteil aus dem Produktionswerkzeug zu entnehmen, also herauszudrücken.
Diese und andere äußerst wichtige Festlegungen wirken sich zum einen auf die Entscheidungen bezüglich der Herstellung der Spritzgussform und zum anderen auf die Effizienz und das Endergebnis der eigentlichen Produktion Ihres Kunststoffprodukts aus.
Da wir bei Gieros jeden Auftrag umfassend, unter Einbeziehung des Fachwissens und der Erfahrung verschiedener Spezialisten aus unserem Team abwickeln, sind wir imstande, bereits in der Planungsphase Ihres Auftrags den gesamten Produktionsablauf vorherzusehen, viele Probleme zu lösen, bevor sie überhaupt auftreten, und optimale Entscheidungen zu treffen – die Wahl der Technologie zur Herstellung der Spritzgussform ist eine davon.